Category Wyroby

Alkohol etylowy powoduje podniecenie i podrażnienie układu nerwowego, zaburzenia koordynacji nerwowo-mięśniowej. Przewlekłe zatrucia powodują nieżyt błon śluzowych gardła i żołądka, zmiany w wątrobie prowadzące do marskości, schorzenia nerek, miażdżycę tętnic, powiększenie serca. Działanie toksyczne alkoholu etylowego w porównaniu z wyżej opisanymi jest nieznaczne.

Ściany wyciągowe składają się z trzech zasadniczych zespołów: korpusu i obudowy, układu wentylacyjnego, układu wodnego. Na dole konstrukcji ściany znajduje się spawany, metalowy zbiornik wody, zagłębiony w podłodze pomieszczenia. Na zbiorniku tym jest zmontowany korpus składający się z obudowanej ramy i ośmiu separatorów. W przedniej ścianie korpusu jest wmontowany zbiornik przelewu wody, zadaniem którego jest wyrównanie ruchu wody tak, aby spływając po blachach dawała równomiernej grubości warstwę. Zarówno zbiornik wodny, jak i zbiornik wyrównawczy wchodzą do układu wodnego. Do układu wodnego należą poza tym pompa wodna powodująca obieg wody i zraszanie ścian, kolektor z dyszami wytwarzającymi strefę intensywnego zwilżania, przewody rurowe, filtry, zawory itp.

Folia występuje w rulonach o szerokości wg życzeń odbiorcy, przeważnie 128-220 cm. Rulon może zawierać 350-400 albo 800-1000 m. Folia Letron ma okres gwarancji 3 miesiące, a może być stosowana w ciągu 6 miesięcy przy przechowywaniu jej w pomieszczeniu o wilgotności 60-70% w temp. 10-20°C. Podłożem dla folii Letron są:

Ponadto istotną cechą stosowanych materiałów jest ich odpowiednia kolorystyka i tonacja barw, tak aby po nałożeniu podkładu i rysunku do złudzenia przypominały imitowany rodzaj drewna. Rysunek nakłada się na kolorowe podłoże walcami, których liczba wynosi 1-4, z tym, że każdy walec nanosi inny odcień farby drukarskiej i inne elementy anatomicznej budowy drewna, jak np. słoje roczne, promienie rdzeniowe, sęczki, pory itp.

Nanoszenie roztworów barwiqcych pistoletem natryskowym stosuje się zarówno do barwienia dużych, płaskich powierzchni, jak i do wyrobów szkieletowych, a nawet drobnych wyrobów galanterii drzewnej. Metoda ta jest szczególnie przydatna przy konieczności cieniowania tonacji zabarwienia, np. ciemniejsza barwa na obwodzie powierzchni, a jaśniejsza w środku lub odwrotnie. Stosuje się jq także w przypadku nanoszenia na pewne partie barwionej powierzchni roztworu o innym zabarwieniu. Podczas barwienia pistoletem natryskowym stosuje się następujące parametry: średnica dyszy pistoletu 0,8-1,2 mm ciśnienie powietrza 1,5-2,0 at odległość pistoletu 15-25 cm

Przyczyną podanych dążeń jest troska o człowieka i jego zdrowie, co w efekcie może przynieść zwiększoną wydajność pracy i lepszą jakość produkcji w lepszych warunkach.

Za pomocą lakierów chemoutwardzalnych typu Chemolak oraz lakieru chemoutwardzalnego do mebli z połyskiem można wykańczać na połysk różnego rodzaju wyroby z drewna, a także meble, szczególnie szkieletowe. Zestawy tych materiałów mogą być różne, zarówno do lakierowania drewna barwionego, jak i niebarwionego. Lakiery chemoutwardzalne mogą być nakładane bezpośrednio na drewno, a częściej na podkład odpowiedniego lakieru nitrocelulozowego, np. ogólnego stosowania, ogólnego stosowania matowego, caponowego bezbarwnego itp. Lakiery nitrocelulozowe mają w takim przypadku za zadanie izolowanie powierzchni drewna od niekorzystnego działania na drewno kwaśnego utwardzacza, który powoduje co najmniej przyciemnienie drewna, a w pewnych przypadkach – nawet dość znaczne zmiany zabarwienia, szczególnie powierzchni uprzednio barwionych. Najlepszymi podkładami w takich przypadkach są: lakier caponowy bezbarwny i lakier nitrocelulozowy ogólnego stosowania matowy. Przykładowy proces technologiczny wykańczania lakierem Chemolak może być następujący:

Umiejętne i właściwe rozmieszczenie barw w hali produkcyjnej wpływa korzystnie na tempo pracy, na obniżenie stopnia wyczerpania fizycznego i umysłowego, zmniejsza wysiłek mózgu, mięśni, wzroku itp. Mając to na uwadze, nawet poszczególne części maszyn powinny być oznaczane różnymi barwami. Na przykład do nieruchomych części maszyn stosuje się barwy najmniej absorbujące wzrok, tj. jasnoszarą, brunatną, jasnozieloną, szarozieloną itp. Do części będących w ruchu stosuje się barwy widoczne nawet przy słabym oświetleniu, np. żółtą lub jasnopomarańczową. Przyciski, zawory, dźwignie, wyłączniki itp. urządzenia maszyn należy oznaczać barwami łatwo dostrzegalnymi, tj. cynobrową, pomarańczową itp.

W niektórych przypadkach zamiast kłopotliwego procesu odżywi- czania, np. pod powłoki olejne przy malowaniu podłóg sosnowych, można zastosować szelakowanie miejsc żywicznych, szczególnie zdrowych zrośniętych sęków. Szelakowanie polega na przypaleniu sęka gorącą lutownicą i na pokryciu sęków 20-40-proc. roztworem szelaku lub odpowiedniej żywicy syntetycznej w alkoholu etylowym. Po wyschnięciu roztworu szelaku, tj. po ok. 4 godz, powierzchnię nasyca się pokostem. Szelakowanie przeprowadza się dopiero po oszlifowaniu drewna, unikając nanoszenia pokostu na miejsce szelakowane. Po szelakowaniu, powierzchni nie powinno się szlifować.

Laminaty sq twarde i dość kruche, a zatem trudne w obróbce obróbka laminatów jest możliwa normalnie stosowanymi w stolarstwie narzędziami. Narzędzia stolarskie ulegają jednak szybciej stępieniu i wymagajq częstszego ostrzenia, a nawet zmienionych parametrów obróbki i użycia na narzędzia wysokogatunkowej stali szybko- tngcej. Tak np. przy piłowaniu zaleca się stosowanie małych kqtów ustawienia piły względem płaszczyzny obrabianego laminatu (ok. 15-30°). Przy struganiu zaleca się stosowanie większego kąta ostrza niż przy obróbce drewna. Przy wierceniu otworów należy stosować wyłącznie wiertła do metalu.