– 1. Utwardzacz do wyrobów chemoutwardzalnych na drewno (8221-421-000) stanowi mieszaninę kwasu solnego i rozpuszczalników organicznych. Stosuje się go do lakierów (np. Chemolak), podkładów i emalii. Proporcje zależą od rodzaju utwardzanego materiału.

Obowiązująca aktualnie norma PN-Ó7/D-97001 wyróżnia drewniane forniry, okleiny i obłogi. Fornir jest to płat drewna o grubości do 5 mm, otrzymany przez skrawanie płaskie lub obwodowe (fot. I wkładka kolorowa).

– 1) naniesienie warstwy gruntoszpachlówki natryskiem krzyżowo przy zachowaniu następujących parametrów ciśnienie powietrza, at 4-4,5 średnica dyszy, mm 2,5 ilość gruntoszpachlówki, g/m2 150-180

Metoda wykańczania przez bębnowanie nie jest metodą uniwersalną, taką jak wykańczanie ręczne za pomocą pędzla czy tamponu, ani też, jak metoda natryskowego wykańczania, pistoletem natryskowym. Jest jednak metodą obecnie stosowaną do wykańczania różnych elementów o niezbyt skomplikowanych kształtach, takich jak np. uchwyty do narzędzi, listewki miar stolarskich, gałki, kostki, klocki i drobna galanteria drzewna (2). W niektórych specyficznych przypadkach metoda wykańczania przez bębnowanie może być uważana jako metoda najwłaściwsza. Za taką na przykład należy ją uważać przy wykańczaniu gałek do liczydeł, kostek, zębów do grabi itp., wykonanych w drewna twardego. Metoda wykańczania przez bębnowanie polega na wykorzystaniu do równomiernego rozprowadzenia materiału lakierniczego po powierzchni wykańczanych elementów ich wzajemnego tarcia o siebie w bębnie obrotowym.

Istnieją również inne sposoby docisku, jak np. za pomocą podnoszonego trzewika z nieruchomym filcowym suwakiem. W miejsce poduszki powietrznej został wprowadzony filcowy suwak eliminujący boczne odsta- wanie taśmy, przy czym dostosowywanie do niewielkich zmian kształtu

Pojęciem okleiny sztucznej obejmuje się te wszystkie arkuszowe produkty z tworzyw sztucznych, które naklejone lub naprasowane na płaskie powierzchnie tworzyw drzewnych i drewnopodobnych mają imitować lub zastępować okleiny, obłogi lub podokleiny drewniane.

Względy bezpieczeństwa przeciwpożarowego sq zawarte w Rozporządzeniu Ministra Spraw Wewnętrznych z dn, 10.IX.1966 r. Według tego dokumentu i innych dokumentów związanych z nim, „Oddziały ma- larsko-lakiernicze” powinny być lokalizowane w budynkach parterowych lub na najwyższym piętrze budynków wielokondygnacyjnych i w zasadzie tylko przy ścianach zewnętrznych. Od sąsiednich pomieszczeń oddziały takie powinny być oddzielone ścianami, stropami i drzwiami niepalnymi. Powyższe wymagania nieraz komplikują optymalną organizację procesu wykańczania i w ogóle procesu produkcji wyrobów, jednak mimo to im należy dawać pierwszeństwo.

Przygotowaniu podłoża pod powłoki malarsko-lakiernicze poświęca się ostatnio więcej uwagi, doceniając jego wpływ na wygląd i trwałość powłok. Szczególnie bierze się pod uwagę następujące zabiegi:

Stosuje się również urządzenia, w których zbiornik jest nieruchomy, a elementy wraz z przenośnikiem obniża się nad zbiornik lakieru i zanurza w nim. W innych urządzeniach zbiornik lub wannę z materiałem lakierniczym unosi się do góry i po chwilowym zatrzymaniu przenośnika zanurza w nim wyroby lub elementy. Po wykonaniu czynności zanurzania i wynurzania przenośnik przesuwa się o odległość kolejno zawieszanych elementów i znowu następuje takt zanurzania. W dalszej części urządzenie jest odpowiednio klimatyzowane, tam następuje suszenie nałożonej powłoki, tak że po wykonaniu całkowitego obrotu na przenośniku, czyli po ruchu pomiędzy kolejnymi zanurzeniami tych samych elementów, warstwa nałożona przy poprzednim zanurzeniu zostaje wysuszona na tyle, że nadaje się do ponownego zanurzania.

a) stolo, b) szafy I, 2, 3 – kolejność operacji nych, nazywane foliami dekoracyjnymi, są już stosowane w krajowym przemyśle meblarskim. Okleiny te pochodzą z importu. Dzielą się one na dekoracyjne (zewnętrzne) i podkładowe (stosowane do wyrównywania powierzchni) pod okleinę i emalie kryjące.