Category Wyroby

– 1. Farby olejne do gruntowania ogólnego stosowa- n i a (2129-561-XXX) nakłada się jako pierwszą warstwę na drewno po uprzednim jego nasyceniu pokostem. Farbę rozcieńcza się benzyną do lakierów do lepkości 70-100 s przy malowaniu pędzlem i 25-30 s przy zastosowaniu natrysku.

Przy natryskowym lakierowaniu lakierem poliestrowym przygotowanie powierzchni drewna, utwardzanie lakieru oraz uszlachetnianie powłoki jest takie same, jak przy lakierowaniu przez polewanie. Omówienia wymaga więc tylko przygotowanie lakieru i technika nanoszenia.

Grupa ta obejmuje głównie materiały przeznaczone do konserwacji powłok wykończeniowych.

– 1. Płyn polerski Polistat jest wodną emulsją oleju silikonowego zmieszanego z rozpuszczalnikiem – terpentyną. Dzięki obecności oleju silikonowego płyn roztarty na powłoce ma właściwości odpychania kurzu i wody, która nie zwilża powierzchni potartej płynem, a zbjera się na niej w duże krople, które łatwo spływają. Warstewka oleju silikonowego poza tym powoduje brak przyczepności do powłoki różnych materiałów, jak smoła, kleje, itp. Polistat uodpornia powłoki na działanie wpływów atmosferycznych i opóźnia ich procesy starzenia, a poza tym poprawia ich połysk. Bywa także stosowany do polerowania powłok jako dodatek do pasty HN3 w ilości 10-15% lub samodzielnie w końcowej fazie polerowania. Do polerowania i w gospodarstwie domowym stosuje się jako produkt fabryczny lub po rozcieńczeniu wodą w stosunku 2 : 1 lub 1 : 1. Nadaje się do polerowania powłok poliestrowych, nitrocelulozowych, poliuretanowych itp.

Inkrustacją nazywamy technikę zdobienia polegającą na wykładaniu powierzchni zdobionego przedmiotu (w tym również drewnianego) innymi materiałami, jak np. kość słoniowa, masa perłowa, metale kolorowe, stal itp., w postaci różnych fantazyjnych wzorów ornamentalnych. Zdobienie inkrustacją stosuje się przy wykonywaniu mebli stylowych i galanterii drzewnej, jak talerze drewniane, kasetki itp. W zależności od rodzaju stosowanych do inkrustacji materiałów elementy ornamentu wkleja się w drewniane podłoże po uprzednim wykonaniu wgłębienia lub wciska się po wykonaniu nakłócia lub szczeliny.

Zasadniczym elementem lampy jest rura wyładowcza ze szkła kwarcowego o średnicy ok. 12 mm, odporna na wysoką temperaturę i ciśnienie. Wewnątrz rury znajdują się pary rtęci, które po wzbudzeniu emitują promieniowanie UV. Udział promieniowania UV wynosi zaledwie 7% przy długości fali 0,36 pm. Lampy wymagają chłodzenia powietrzem. Moc lamp wynosi od 2000 do 5000 W, co gwarantuje ich dużą skuteczność działania. Optymalna skuteczność działania lampy występuje przy temperaturze zewnętrznej rury ok. 700°C, a otaczającego powietrza ok. 400°C. Lampy są wbudowane do specjalnych opraw w kształcie skrzynek. Lampy stosuje się do właściwego utwardzania powłok z lakierów poliestrowych po wstępnym okresie odparowania, odpowietrzenia i zżelowania oraz do szpachlówek poliestrowych. W energii emitowanej przez lampy duży udział stanowi promieniowanie podczerwone.

Głowice mogą mieć automatyczną regulację ilości wypływającego lakieru niezależnie od prędkości posuwu. W układzie krążenia lakieru (zbiornik, pompa, przewody, filtr, rynna odpływowa) z powodzeniem rozwiązano sprawę zapobiegania burzeniu się lakieru. Zbiorniki lakieru są łatwo przemieszczalne i łatwo odłączane, co ułatwia wymianę i mycie.

Okleiny przeznaczone do nadruku poddaje się tylko trzykrotnemu oszlifowaniu, najpierw papierem nr 100 w poprzek włókien, a następnie po odpyleniu nr 120 i 200 wzdłuż włókien. Po dokładnym odpyleniu powierzchnia jest gotowa do drukowania.

– 1. Farby emulsyjne nawierzchniowe do gruntowania UIC nr 18 (6120-123-890 lub 6120-123-250), szara średnia i czerwona tlenkowa, są przeznaczone do malowania drewna nasyconego pokostem jako pierwsza warstwa pod farby nawierzchniowe emulsyjne lub ftalowe. Nanosi się je pędzlem, wątkiem lub przez natrysk po rozcieńczeniu wodą wodociągową. Farba daje powtoki o dobrej przyczepności do podłoża, porowate i odporne na ścieranie. Farba stanowi zawiesinę pigmentów i obciążników w roztworze zdyspergowanej żywicy polioctanowinylowej.

– 4. Lakier nitrocelulozowy caponowy bezbarwny (4111-268-000) jest uplastycznionym roztworem, o dużej lepkości, nitrocelulozy w estrach kwasu octowego z dodatkiem alkoholu i węglowodorów aromatycznych. Lakier odznacza się wyjqtkowq w!aściwościq – po naniesieniu nie zmienia naturalnego zabarwienia drewna. Stosuje się go szczególnie przy jasnych odcieniach drewna jako warstwę zabezpieczajqcq pod inne lakiery celulozowe, a nawet pod Chemolak, Chemosil itp. Bardzo dobre efekty uzyskuje się przy wykańczaniu drewna dębowego bielonego, a także przy wykańczaniu posadzek. Parametry nanoszenia i rozcieńczania sq takie same, jak dla lakieru ogólnego stosowania, Lakier jest przeznaczony zasadniczo do lakierowania wyrobów metalowych.

Urządzenie do wykańczania metodą zanurzania drobnych elementów drewnianych (2) czesnie następuje obciekanie dzięki dostosowaniu szybkości wynurzania do lepkości lakieru. Urządzenie takie przedstawiono na rys. 69.